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    耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)的測定

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      耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)的測定

      1 耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)測量原理

      測量平板試樣的導(dǎo)熱系數(shù),應(yīng)滿足以下條件:

      試樣的一個(gè)面均勻受熱;

      盡可能減少側(cè)面熱流;

      平板試樣傳導(dǎo)的熱量垂直于平板表面。

      2 耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)測量設(shè)備

      2.1 量熱器

      2.1.1 尺寸

      內(nèi)保護(hù)裝置和中心裝置量熱器組合的尺寸應(yīng)至少為230mm×230mm,其中,中心量熱器尺寸為76mm×76mm。加熱室剖面見圖2.

      2.1.2 水循環(huán)系統(tǒng)

      中心量熱器和內(nèi)保護(hù)裝置分別裝有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口。進(jìn)水口和出水口的定位應(yīng)避免中心量熱器和內(nèi)保護(hù)裝置之間的熱傳導(dǎo)。進(jìn)水溫度應(yīng)在室溫+3℃~-1℃之內(nèi)。進(jìn)水的溫度變化不應(yīng)超過0.5℃/h。進(jìn)水的壓力應(yīng)恒定,水壓變化不超過1%。

      2.1.3 水溫的測量裝置

      應(yīng)能測量進(jìn)出水之間的溫差,精確至0.05℃。

      2.2 電加熱爐

      應(yīng)保證在每個(gè)試樣整個(gè)表面上方溫度分布均勻。溫度控制裝置應(yīng)能使溫度恒定,波動(dòng)范圍不超過±10℃。

      加熱速率應(yīng)符合表2的規(guī)定。

      3 耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)測量試樣制備

      3.1 按第4章的規(guī)定制備試樣。

      3.2 按GB/T 17911-2018,6.3.2 的規(guī)定干燥試樣。

      4 耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)測量試驗(yàn)步驟

      4.1 試樣的安裝

      針對每層試樣用隔熱磚制備4個(gè)直徑為17mm±0.5mm的支柱,其高度為試樣厚度的9/10~1。在每層試樣4個(gè)角各打直徑與支柱相同的孔,將支柱裝入孔中。每層試樣上孔的位置均應(yīng)相同。

      將第1支熱電偶裝在中心量熱器的中心,然后安裝第1層試樣,并用一塊長、寬尺寸與試樣相同的木板或其他工具將其壓至支柱頂,使試樣與量熱器緊密接觸。取出木板,將第2支熱電偶裝在第1層試樣上面中心,第1支熱電偶的正上方,以此類推,安裝第2層試樣和第3支熱電偶,直至所需層數(shù)。用一塊長、寬尺寸與試樣相同的碳化硅板壓在最后一層試樣和熱電偶之上,在整個(gè)試驗(yàn)期間碳化硅板與該層試樣及其上面的熱電偶保持接觸。

      如果試樣僅有一層或兩層,熱電偶應(yīng)插入試樣中,且盡可能安插5支。

      4.2 溫度梯度的測量

      最上面和最下面的兩支熱電偶測出試樣組熱面和冷面的溫度。其余的熱電偶每支均測出試樣相鄰兩層的熱面和冷面溫度。這些溫度測量值和相應(yīng)的厚度組合給出:

      a)10個(gè)溫度梯度和10個(gè)平均溫度(由4層試樣組成的試樣組,5支熱電偶);

      b)6個(gè)溫度梯度和6個(gè)平均溫度(由3層試樣組成的試樣組,4支熱電偶)。

      4.3 測量條件

      試樣組的熱面應(yīng)加熱到制品使用的極限溫度,而對高溫制品,則應(yīng)加熱到所有設(shè)備的操作極限溫度,至少24h。然后在該溫度下,要保持加熱元件的溫度是熱面溫度在2h內(nèi)的變化不大于5℃,同時(shí)用量熱器測量的熱流變化不大于2%。保持中心量熱器的水流量在120ml/min,水流量應(yīng)恒定,其變化不大于1%。

      調(diào)節(jié)內(nèi)保護(hù)裝置的水流量,以保證該裝置和中心量熱器的出水溫度基本相同。在30min間隔內(nèi)進(jìn)行3~5次測量,包括測量每層試樣的熱面溫度T2、冷面溫度T1及水溫升高值(t2-t1)和中心量熱器的水流量m。

      5 耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)測量結(jié)果測量

      按式(4)計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)λ,數(shù)值以W.m-1表示,結(jié)果按GB/T 8170修約至3位小數(shù)。

      λ={m(t2-t1)CL}/{A(T2-T1)}...........(4)

      式中:

      m——通過中心量熱器的水的平均流量,單位為千克每秒(kg.s-1);

      t1——進(jìn)水溫度,單位為攝氏度(℃);

      t2——出水溫度,單位為攝氏度(℃);

      T1——試樣層的冷面溫度,單位為攝氏度(℃);

      T2——試樣層的相應(yīng)的熱面溫度,單位為攝氏度(℃);

      L——測量T1和T2所用熱電偶之間的距離,單位為米(m);

      A——中心量熱器的有效面積,單位為平方米(㎡);

      C——在量熱器進(jìn)出水平均溫度下水的比熱容,單位為焦耳每千克開爾文(J.kg-1.k-1)。

      對3層試樣組成的試樣組,將式(4)應(yīng)用于每層試樣和他們的厚度組合可得到導(dǎo)熱系數(shù)和平均溫度關(guān)系圖上的6個(gè)點(diǎn):

      λ=f(Tm)              ............(5)

      Tm=(T2+T1)/2           ............(6)

      式中:

      Tm——平均溫度,單位為攝氏度(℃)。

      表3給出不同溫度下水的比熱容。溫度區(qū)間內(nèi)的比熱容用內(nèi)插法計(jì)算。

      表 水的比熱容

    溫度/℃比熱容/(J.kg-1.k-1
    154185.5
    204181.6
    25    4179.3  

      試樣中各點(diǎn)實(shí)際溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)的計(jì)算,參見附錄C。

      6 本項(xiàng)目試驗(yàn)報(bào)告

      按GB/T 17911-2018第12章的要求報(bào)告試樣的體積密度,圖上每個(gè)點(diǎn)的冷、熱面溫度,平均溫度對應(yīng)的導(dǎo)熱系數(shù)值。

    本文是濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司編輯摘自GB/T 17911-2018,本文詳述了耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)的測定,從耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)測量原理、所用設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)步驟到耐火纖維制品導(dǎo)熱系數(shù)的計(jì)算以及報(bào)告的編寫。濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司12年專注耐火纖維制品的研發(fā)、生產(chǎn)與拓展應(yīng)用,主營產(chǎn)品有玻璃纖維針刺氈、陶瓷纖維毯、板、氈、紙、模塊、布帶繩等制品。

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    本文由濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司整理

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