選用無(wú)機(jī)陶瓷纖維板作爐襯材料的十大優(yōu)勢(shì)

　選用無(wú)機(jī)陶瓷纖維板作爐襯材料的十大優(yōu)勢(shì)

　　無(wú)機(jī)陶瓷纖維板是采用低渣球含量的優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維棉為原料，采用特定的制漿和攪拌設(shè)備，保證纖維的切斷長(zhǎng)度和棉漿濃度均勻性，采用先進(jìn)的真空成型工藝和精加工技術(shù)，使產(chǎn)品不僅具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和精確的幾何尺寸，并保持了纖維狀隔熱材料優(yōu)良特性，可取代硅鈣板用于同時(shí)要求堅(jiān)韌、自承重和耐火隔熱領(lǐng)域?；瘕垷o(wú)機(jī)陶瓷纖維板最大的特性就是粘結(jié)劑改成了無(wú)機(jī)物，使用過(guò)程中不再產(chǎn)生黑煙，不會(huì)污染爐內(nèi)處理物。

　　火龍無(wú)機(jī)陶瓷纖維板表面平整、尺寸精確、韌性好、易于切割、保溫效果優(yōu)良；陶瓷纖維無(wú)機(jī)板根據(jù)溫度區(qū)分為6檔，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)窯爐背襯及低溫窯爐的熱面，是窯爐節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要保證因素之一。

　　選用無(wú)機(jī)陶瓷纖維板作爐襯材料的十大優(yōu)勢(shì)：

　　1/10 ：體積密度低：陶纖爐襯容重（300Kg/m³）約為輕質(zhì)隔熱磚（1300Kg/m³）爐襯的1/4，約為輕質(zhì)澆注料爐襯（1800Kg/m³）的1/6；采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐襯使用壽命。

　　2/10：比熱容(蓄熱量)?。簾o(wú)機(jī)陶瓷纖維板的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里或輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，比熱容小尤其在加熱爐的停爐、啟爐過(guò)程中起到顯著的節(jié)能作用，降低工業(yè)窯爐檢修成本。

　　3/10：低導(dǎo)熱率：無(wú)機(jī)陶瓷纖維板爐襯導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃，0.16w/m.k）僅為輕質(zhì)隔熱磚爐襯（1000℃，0.45w/m.k）的1/3，絕熱效果佳。

　　4/10：施工簡(jiǎn)便：施工人員經(jīng)過(guò)火龍公司基本培訓(xùn)即可勝任無(wú)機(jī)陶瓷纖維板爐襯安裝工作。

　　5/10：抗熱震性佳：無(wú)機(jī)陶瓷纖維板纖維中孔隙率高，在窯爐爐體能承受的前提下，陶瓷纖維爐襯可滿足各種速率加熱或冷卻而不損壞。

　　6/10：無(wú)需烘爐：無(wú)機(jī)陶瓷纖維板爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。

　　7/10：隔音性能好：無(wú)機(jī)陶瓷纖維有效降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

　　8/10：高熱敏性：無(wú)機(jī)陶瓷纖維爐襯的熱敏性優(yōu)于常規(guī)材料爐襯，更有利于工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。

　　9/10：化學(xué)性能穩(wěn)定：無(wú)機(jī)陶瓷纖維板主要化學(xué)成分為硅酸鋁，屬中性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它酸、堿、水、油、蒸汽侵蝕，不被鉛、鋁、銅浸蝕。

　　10/10：使用范圍廣：陶瓷纖維無(wú)機(jī)板可以滿足600℃至1400℃不同使用溫度段的使用要求。完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)陶瓷纖維無(wú)機(jī)板的使用要求。

　　綜上由陶瓷纖維爐襯板結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)點(diǎn)可見(jiàn)：陶瓷纖維無(wú)機(jī)板爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢(shì)，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的應(yīng)用與否，直接決定著窯爐的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

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